Cum să întreținem și să curățați o mașină de extracție a uleiului de arahide?

Mașini de extracție a uleiului de arahide, ca echipament de bază al procesării petrolului, influențează direct producția, calitatea și durata de viață a uleiului. Întreținerea și curățarea științifică nu numai că pot reduce rata de eșec, ci și pot prelungi durata de viață a echipamentului. În această lucrare, principalele puncte de întreținere a mașinii de extracție a uleiului de arahide sunt expuse sistematic din patru aspecte: curățarea de rutină, întreținerea pieselor cheie, întreținerea sezonieră și prevenirea defecțiunilor.

1.Spălați imediat după operare.
Uleiul și firimiturile de tort trebuie îndepărtate din camera de presare, șuruburi și filtre imediat după fiecare operație de zdrobire. Acumularea-pe termen lung a acestor reziduuri poate duce la oxidare și detartrare, poate reduce randamentul de ulei și poate expune uleiul la contaminarea cu mucegai. Perii moi de calitate alimentară și agentul de curățare neutru sunt recomandate pentru o curățare minuțioasă, cu o atenție deosebită la defecte precum tija șurubului. Pentru petele de ulei nou formate, clătiți cu apă fierbinte la 80 de grade pentru a dizolva uleiul și clătiți reziduurile.
2.Balast de curățare profundă
Balastul este componenta centrală a balastului și curățarea acestuia trebuie să urmeze următorii pași:
Pre-tratament: purtați mănuși-rezistente la căldură și folosiți bastoane pentru a îndepărta resturile vizibile din balast.
Scoateți și curățați: Deșurubați inelul de blocare în sens invers acelor de ceasornic, scoateți camera de presare fără probleme, puneți-o sub robinet și periați în interior și în exterior.
Tratament special: Pentru materiile prime cu continut mare de fosfolipide precum rapita si arahide, se recomanda clatirea saptamanal a conductelor cu lesie comestibila pentru a dizolva substantele gelatinoase acumulate.
Uscat și rezistent la rugină: După curățare, ștergeți componentele cu o cârpă pentru a preveni ruginirea pieselor metalice.
3.Întreținerea sistemului de filtrare a uleiului
Datorită expunerii pe termen lung-la țiței, sistemele de filtrare a uleiului sunt predispuse la depuneri de ulei și necesită curățare concentrată:
Aspirați filtrele de ulei: Îndepărtați rezervorul de ulei în mod regulat, curățați peretele interior cu soluție de apă detergent și înlocuiți cârpa de filtru.
Curățarea filtrului: folosind un pistol cu ​​aer de-înaltă presiune pentru a elimina înfundarile din porii filtrului pentru a asigura eficiența filtrării.

1. Ungerea sistemului de transmisie
Ungerea componentelor transmisiei este esențială pentru a reduce uzura și a prelungi durata de viață:
Cutie de viteze și rulmenți: Umplere ridicată Unsoarea pe bază de litiu-la temperatură înaltă- este completată la fiecare 3 luni și este specificată după 200 de ore de funcționare continuă.
Modele de transmisie cu lanț: curățați golurile din lanț de reziduurile de ulei cu o perie o dată pe săptămână și pulverizați cu lubrifiant special anti-rugină.
Monitorizarea nivelului de ulei: Pentru modelele cu cupe de ulei de picurare, utilizați ulei de mașină de calitate ISO VG68 și verificați contorul de nivel de ulei înainte de fiecare schimb.
2. Întreținerea balastului
Curățarea balastului afectează direct calitatea uleiului:
Lustruire în oglindă: șmirghel cu granulație 800 sau mai fină este folosit în fiecare lună pentru a lustrui peretele interior al camerei de presiune de-a lungul suprafeței particulelor pentru a reduce rezistența la frecare cu peste 15%.
Curățarea golurilor de filet: curățarea săptămânală a golurilor de filet cu perie de nailon de calitate alimentară-și soluție termoalcalină de 80 de grade pentru a preveni acumularea de reziduuri de ulei.
3. Întreținerea sistemului hidraulic
Sistemele hidraulice necesită o atenție specială circuitelor de ulei:
Test de probe de ulei: Testare trimestrială a vâscozității de prelevare de probe de ulei pentru a preveni depunerea gelului la temperatură ridicată.
Adsorbția resturilor metalice Adsorbția: Filtrați uleiul hidraulic folosind filtre magnetice pentru a reduce uzura componentelor.
Adaptare la -temperatură scăzută: în timpul iernii, înlocuiți cu lichid hidraulic la -temperatura scăzută și preîncălziți timp de 10 minute la gol înainte de a porni din nou.

1. Prevenirea ruginii în timpul anotimpurilor umede
Sezonul ploios necesită măsuri suplimentare de protecție împotriva umezelii:
Protecția casetei de control: activarea zilnică a modulului de încălzire rezistent la umezeală pentru a preveni scurtcircuitul.
Uscarea supapei de aerisire: Așezați uscător de silicon pe supapa de aerisire a cutiei de viteze pentru a absorbi umezeala.
Acoperirea suprafeței metalice: uleiul de rugina de calitate alimentară este aplicat pe toate suprafețele metalice în timpul închiderii prelungite.
2. Încălzirile-și înghețurile de iarnă
O atenție deosebită trebuie acordată:
Preîncălzirea sistemului hidraulic: Preîncălziți sistemul hidraulic la mai mult de 20 de grade înainte de a rula pentru a preveni fragilitatea etanșării.
Protecția motorului: Instalați ecrane de praf în prizele de aer ale ventilatorului de răcire a motorului și spălați-l trimestrial pentru a asigura eficiența răcirii.
3. Proceduri de oprire-pe termen lung
Este necesară o protecție completă atunci când echipamentul nu este operațional pentru o perioadă lungă de timp:
Învelișul camerei: uleiul de rugină de calitate alimentară este aplicat pe peretele interior al camerei sub presiune pentru a preveni oxidarea.
Etanșarea echipamentului: Instalați capacul de praf pe echipament pentru a preveni pătrunderea prafului.
Lubrifiant de schimb: verificați calitatea uleiului de cutie de viteze, dacă uleiul de cutie de viteze se strică, ar trebui să înlocuiască totul.

1. Confruntarea cu situații anormale
Următoarele ar trebui oprite imediat:
Reduceți presiunea: Verificați șuruburile, barele și inelul de evacuare a tortului pentru uzură și înlocuiți-le după cum este necesar.
Secreție anormală de prăjitură/ grăsime: Reglați grosimea turtei la 1,5-2,5 mm și verificați conținutul de umiditate al embrionului sub presiune.
Anomalie de temperatură: Dacă temperatura lagărului arborelui arborelui depășește 65 de grade, opriți mașina și verificați starea lubrifierii.
2. Întreținerea sistemului electric
Curățarea și testarea componentelor electrice este esențială:
Contact: curățați contactorul din dulapul de comandă o dată pe lună cu alcool anhidru pentru a preveni oxidarea și contactul slab.
Backup parametri: Dacă dispozitivul este echipat cu sistem de control PLC, faceți în mod regulat o copie de rezervă a parametrilor programului pentru a preveni pierderea datelor din cauza întreruperilor de curent.
3. Managementul înregistrărilor de întreținere
Păstrarea unei evidențe complete ajută la analiza tiparelor de defecțiuni:
Conținutul înregistrat: include timpul de întreținere, piese de schimb, anomalii și acțiuni corective.
Analiza datelor: Utilizați înregistrările pentru a identifica componentele cu rate ridicate de defecțiuni și pentru a dezvolta planuri de întreținere preventivă.
Verificări de conformitate: În unele zone, certificarea siguranței alimentare poate necesita menținerea înregistrărilor.

1.Soluții de curățare personalizate
Diferite culturi oleaginoase necesită strategii diferite de curățare:
Culturi cu conținut ridicat de ulei-: cum ar fi semințele de susan, imediat după presarea cu ulei rezidual de adsorbție de pudră de tărâțe de orez.
Culturi neclare: Semințele de bumbac, de exemplu, necesită o screening suplimentară pentru blocajele ecranului.
Culturi cu coajă tare: de exemplu, nuci, reziduurile din coajă tare zdrobite în camera de zdrobire trebuie curățate în mod regulat.
2. Protecția componentelor de precizie
O atenție deosebită trebuie acordată celulelor de sarcină, sondelor de temperatură și altor componente de precizie:
Îndepărtarea peliculei de ulei: Curățați în mod regulat suprafața senzorului cu agent de curățare electronic pentru a preveni derivarea datelor.
Instalarea capacului de praf: Instalați capacul de praf pe senzor pentru a reduce aderența depunerilor de ulei.
3.Selectarea lubrifiantului
Alegeți lubrifiantul potrivit în funcție de tipul de echipament:
Componente de-viteză mare: dacă se utilizează rulmenți cu șuruburi, este necesară grăsime lubrifiantă pe bază de-litiu, cu rezistență bună la abraziune.
Mediu cu temperatură scăzută: utilizați lubrifiant sintetic cu fluiditate bună la temperaturi scăzute.
Cerințe alimentare-: lubrifianții de calitate alimentară H1 sunt utilizați pentru componentele în contact cu uleiul.
Concluzie:
Întreținerea și curățareamașină de extracție a uleiului de arahideeste o inginerie sistematică, care necesită atenție la specificațiile zilnice de funcționare, întreținerea componentelor cheie, protecția sezonieră și gestionarea datelor. Întreținerea științifică poate nu numai să îmbunătățească producția și calitatea uleiului, ci și să prelungească foarte mult durata de viață a echipamentelor și să reducă-costurile de operare pe termen lung. Se recomandă ca operatorii să dezvolte planuri de întreținere personalizate bazate pe manualele echipamentelor și pe acest ghid și să primească o pregătire profesională regulată pentru a răspunde cerințelor de procesare în schimbare.