Echipamente de rafinare a uleiului de palmier

Echipament de decolorare a rafinăriei de ulei de palmier

Cum să obțineți un ulei de palmier limpede și transparent?

Procesul tradițional de rafinare a uleiului de gătit, care include de obicei degumarea, deacidificarea, dizolvarea, decolorarea, deparafinarea, deodorizarea, procesul de decolorare este o verigă esențială a rafinării uleiului, decolorarea nu este doar pigment, dar pentru a îmbunătăți culoarea uleiului, îmbunătăți calitatea uleiului, rafinare în pas. pentru a furniza ulei de materie primă calificată.

Uleiul de palmier este bogat în caroten (0,05% -0,2%) și este portocaliu închis. Acest pigment nu poate fi îndepărtat eficient prin alcalinizare și poate îndepărta uleiul în galben deschis prin oxidare. Uleiul de palmier este, de asemenea, decolorat treptat de lumina soarelui și de aer.

Deci uleiul de palmier brut are culoare adâncă, claritate slabă, prin procesarea decolorării, după rafinare pentru a ajunge aproape de transparent incolor, în stare solidă textura aproape albă, în același timp, decolorarea poate reduce, de asemenea, conținutul de fosfolipide, valoarea peroxidului, conținutul de săpun și conținut de ioni metalici, pentru a îmbunătăți culoarea și aroma uleiului și pentru a îmbunătăți stabilitatea la oxidare, pentru hidrogenarea rafinată a uleiului, dezodorizarea oferă o stare bună.

Nou proces de rafinare a decolorării

În prezent, cea mai comună metodă de decolorare a uleiului în procesul modern este metoda de decolorare prin adsorbție activă a argilei, adică utilizarea argilei cu efect puternic de adsorbție selectivă, în anumite condiții pentru a îndepărta pigmentul dizolvat în ulei sau pigmentul dispersat de coloidal. particule și alte impurități.

Datorită procesului tradițional de rafinare a uleiului comestibil, procesul de decolorare a uleiului este de obicei stabilit în secțiunea de mijloc a procesului de rafinare, deoarece fructul de palmier de ulei conține mai multă lipază, dificil de procesat în procesul de prelucrare sau îndepărtat complet, în procesul de palmier. ulei de lână în proces, lipaza se hidroliză cu ușurință și generează mai mulți acizi grași liberi, ceea ce duce la creșterea valorii acidului oleic de palmier prelucrat, afectează îmbunătățirea calității produselor cu ulei de palmier.

Prin urmare, a apărut ulterior metoda optimizată de tratament de decolorare a uleiului de palmier, metoda este de a desolvata materialul uleios care urmează să fie decolorat și apoi uscat, după uscare, adăugați agent de decolorare pentru tratamentul de predecolorare și folosiți turtă de filtru de argilă pentru decolorare și filtrare prin presiune;

Apoi, efectuați tratamentul de pre-deodorizare, utilizați turnul de deodorizare de tip filler ca recipient și adăugați permisat de acid L-ascorbic, flavonoide și acid fosfoic la tratamentul de filtrare sub presiune a uleiului pentru tratamentul de deodorizare în vid;

După tratamentul de dezodorizare în vid, uleiul este răcit rapid la 3~5 C pentru tratarea impurităților. După îndepărtarea impurităților, uleiul este amestecat în rezervorul preamestecat și amestecat uniform și pus în turnul de decolorare pentru un tratament rafinat în trei etape, astfel încât să obțineți uleiul de palmier.

Îmbunătățiți în mod eficient calitatea decolorării uleiului de palmier și reduceți despidaza reținută de uleiul de palmier în procesul de decolorare și reduceți cantitatea de acizi grași liberi produși în procesul ulterior.

Etape specifice de operare:

S1Uscați uleiul decolorat, trimiteți-l în rezervorul de decolorare după uscare, adăugați inel-dextrină și silicat de magneziu de aluminiu ca agent de decolorare, încălziți-l la 60 ~ 65 "C, procesați-l timp de 3 ~ 5 minute și apoi folosiți filtrul de pământ alb. turtă pentru decolorare și filtrare sub presiune;

S2Tratamentul de pre-deodorizare este efectuat pe uleiul tratat în etapa S1. În tratamentul de pre-deodorizare, un turn de deodorizare ambalat este folosit ca recipient și palmitat de L-ascorbil 1,2~1,8% din greutatea totală a uleiului, flavonoide 0.{{1{0} }8~0,12% din greutatea totală a uleiului şi acid fosforic 70~80% din greutatea totală a uleiului sunt adăugate la uleiul tratat în etapa S1. Temperatura tratamentului de deodorizare a fost de 210-230 grade și nivelul de vid a fost de 0,07-0,08 MPa pentru dezodorizarea în vid;

S3Uleiul tratat în pasul S2 este răcit rapid la 3~5 grade pentru decontaminare, iar uleiul decontaminat este amestecat cu argilă albă în rezervorul de pre-amestecare, amestecat și amestecat bine - și pus în turnul de decolorare pentru o decolorare fină șitrei etape de decolorare finăsunt folosite pentru decolorarea fină:

Mai întâi se încălzește până la 80~90 C, presiune normală decolorează 10~ 15min;

Apoi pompați în abur suprasaturat și încălziți până la 105~110 C, tratament de decolorare timp de 5~8min;

În cele din urmă, aspirați turnul de decolizare la presiunea vasului de {{0}}.05~0.06MPa și efectuați decolorarea în vid timp de 10~15min; uleiul de palmier este terminat.

Observație:

1.Uleiul decolorat pentru a fi folosit ca materie primă este uleiul de palmier obținut prin temperatură rece și presare la rece ca materie primă și realizat după tratamentul de degluminare, deacidificare și desoluizare. 2. În etapa S1, raportul de masă al ciclodextrinei la silicatul de aluminiu și magneziu în agentul de decolorare este de 3:5 până la 6:7, iar cantitatea de adăugare este de 4 până la 5 procente din masa uleiului de decolorat.

3.În pasul S1, când se realizează decolorarea în rezervor, agitarea se efectuează la 60-70 r/min. 4.În pasul S3, filtrul înfăşurat de 10-30 μm este utilizat sub presiune sub 0.13~0.15MPa.

5. În pasul S3, cantitatea de control de argilă atunci când este amestecată în rezervorul de preamestec este de 0,3~0,5% din greutatea totală a uleiului.

RAFINAREA COMPLETĂ Principalul parametru tehnic:

Tag-uri populare: Echipamente de rafinare a uleiului de palmier, China, Producatori, Furnizori, Fabrica, Cumparare, Ieftin